Vijesti

Zbunjeni ste oko zaštite od korozije čeličnih konstrukcija? Standardne opcije i smjernice za odabir

2026-09-23 0 Ostavite mi poruku

Čelična konstrukcijazaštita od korozije ključna je za produljenje životnog vijeka zgrada. Sheme zaštite od korozije razlikuju se ovisno o različitim prirodnim i radnim okruženjima. Provest će se sveobuhvatna procjena i za pripremu površine i za mjere protiv korozije kako bi se smanjili početni troškovi izgradnje i produžio životni vijek zgrade.

Sve vrste zgrada podložne su utjecaju korozivnih sredina, koje se svrstavaju u različite kategorije korozije na temelju uvjeta rada.

Kategorija korozije

Tipično okruženje

C2 (nisko)

Suha kopnena područja, negrijana skladišta

C3 (srednji)

Urbane industrijske zone, opće tvornice

C4 (visoki)

Kemijska postrojenja, obalna industrijska područja

C5 (vrlo visoko)

Industrijske zone visoke vlažnosti, priobalna područja


Odabrat će se različite sheme protiv korozije kako bi se nosile s različitim korozivnim okruženjima. Bez obzira koje se rješenje usvoji, priprema površine postavlja temelje zaštite od korozije i određuje može li zaštitni premaz funkcionirati kako je projektirano. Općenito, pjeskarenje ili sačmarenje se primjenjuje za uklanjanje hrđe u radionicama čeličnih konstrukcija, s minimalnim stupnjem čistoće Sa2,5, definiranim kao vrlo temeljito čišćenje pjeskarenjem. Osim toga, mora se uzeti u obzir izvorni stupanj hrđe čeličnih podloga. Sirovine koje ne mogu zadovoljiti zahtijevani standard ni nakon površinske obrade bit će zamijenjene ili odbačene.

Dimenzija

Sačmarenje

Pjeskarenje

Penarenje

Princip rada

Metoda mehaničke snage

Metoda pneumatskog napajanja

Metoda pneumatskog napajanja

Učinkovitost

visoko

Relativno nizak

Niže od pjeskarenja

trošak

Visoko početno ulaganje, niski dugoročni troškovi

Niski početni troškovi, visoki troškovi rada

Između sačmarenja i pjeskarenja

Učinkovitost zaštite okoliša

Radi u zatvorenom prostoru

Sklon velikom stvaranju prašine

Bolje od pjeskarenja

Fleksibilnost

Slijepe točke postoje

Prikladno za složene komponente

Prikladno za male složene komponente

Scenariji primjene

Predobrada obratka

Gotove komponente

Površinsko ojačanje, male složene komponente


Po završetku pripreme površine, sljedeći korak je odabir antikorozivnog sustava. Bojanje prskanjem i vruće cinčanje dva su glavna rješenja. Osim toga, nekoliko dokazanih zrelih antikorozivnih metoda naširoko je prihvaćeno u praktičnim projektima: 

(1) Čelik otporan na atmosferilije u osnovi rješava probleme korozije, primjenjivo na djelomično vanjsku upotrebučelične konstrukcije, ali s nedostacima visoke cijene i lošeg izgleda. 

(2) Toplinsko raspršivanje (aluminijsko raspršivanje / raspršivanje cinka) daje performanse ekvivalentne vrućem cinčanju i ima bolju prilagodljivost dimenzijama komponenti, idealno za posebne čelične elemente i jako korozivna okruženja.

(3) Katodna zaštita se oslanja na elektrokemijske antikorozivne principe, koji se uglavnom primjenjuju na čelične konstrukcije uronjene pod vodu ili zakopane pod zemljom. Inovativni kompozitni zaštitni sustavi služe kao alternativne opcije izvan konvencionalnih rješenja, kao što su integrirani antikorozivni i vatrootporni premazi i grafenski antikorozivni premazi za teške uvjete rada.


Steel Structure


Višeslojni sustav premazivanja raspršivanjem

Antikorozivni sustav za premazivanje raspršivanjem za čelične konstrukcije stvara višeslojne zaštitne premaze na površinama komponenti s različitim funkcijama, koje su uglavnom podijeljene u tri sloja: temeljni premaz, srednji premaz i završni sloj. Primer služi za prianjanje i zaštitu od hrđe. Obično se koristi epoksidni temeljni premaz bogat cinkom s udjelom cinka ne manjim od 70%. Alternativa je anorganski temeljni premaz bogat cinkom, no njegova debljina suhog sloja zahtijeva strogu kontrolu. Međusloj od epoksidnog liskuna željeznog oksida nanosi se kao međusloj, a završni premaz od alifatskog poliuretana ili fluorougljičnog premaza se usvaja kao završni premaz. Svi postupci sustava za raspršivanje moraju se završiti u istoj tvornici kako bi se osigurala stabilna izrada i pouzdana učinkovitost protiv korozije.


Steel Structure


Pocinčavanje

Cinčanje se dijeli na toplo cinčanje i elektrocinčanje (obično cinčanje). Vruće pocinčavanje (puni naziv: vruće pocinčavanje) stvara zaštitnu prevlaku cinka uranjanjem čelika u kupku rastaljenog cinka. Sadrži debeli sloj cinka u rasponu od 65 μm do 200 μm. S izvanrednom otpornošću na koroziju, dugim vijekom trajanja, čvrstim prianjanjem i jednostavnim postupkom, nedostatak mu je osrednji izgled i prikladan je za konstrukcijske komponente velikih razmjera. Elektrogalvaniziranje nanosi cinkovu prevlaku na principu elektrolize. Njegov sloj cinka je relativno tanak, obično 20 μm do 30 μm. Može se pohvaliti dobrim dekorativnim učinkom, ali kompliciranim proizvodnim procesom, koji je primjenjiv na male precizne dijelove ili strukture koje zahtijevaju laganu zaštitu od korozije.


Steel Structure


Zaštita od korozije zaradionice za čelične konstrukcijepočinje potvrđivanjem korozivne kategorije radne okoline, dovršetkom kvalificirane pripreme površine i odabirom odgovarajuće antikorozivne otopine. Kao profesionalni proizvođač čeličnih konstrukcija, EHSS ima dubinsko ovladavanje svim antikorozivnim procesima i može vam pomoći u odabiru štedljivih i visoko učinkovitih sustava za zaštitu od korozije.

Povezane vijesti
Ostavite mi poruku
X
Koristimo kolačiće kako bismo vam ponudili bolje iskustvo pregledavanja, analizirali promet stranice i personalizirali sadržaj. Korištenjem ove stranice pristajete na našu upotrebu kolačića. Politika privatnosti
OdbitiPrihvatiti