Hrvatski

Kemijska tvornica čeličnih konstrukcija

Kemijska tvornica čeličnih konstrukcija je visokorizični građevinski objekt koji mora biti u skladu sa strogim standardima projektiranja i sigurnosnim zahtjevima. Kao vodeća okosnica poduzeća u cijelom lancu građevinske industrije provincije Shandong, EIHE Steel Structure (EHSS) strogo kontrolira sigurnost proizvodnje i standarde te je vaš pouzdani proizvođač visokotehnoloških čeličnih konstrukcija.

Pošaljite upit

Opis proizvoda

Kemijska tvornica čeličnih konstrukcija je posebna zgrada koja mora ispunjavati posebne sigurnosne zahtjeve kao što su otpornost na koroziju, zaštita od eksplozije, zaštita od požara i sprječavanje curenja. Prilikom proizvodnje takvih proizvoda, naša tvornica strogo kontrolira kvalitetu proizvoda od odabira materijala do proizvodnje i instalacije, osiguravajući i brzo puštanje u pogon i sigurnu kvalitetu proizvoda.

● Odabir materijala jezgre

Usvajamo čelik visoke čvrstoće u kombinaciji s antikorozivnim tehnologijama kako bismo produžili životni vijek naših proizvoda.

✔ Osnovni materijal:

- Za opća okruženja: odabran je ugljični konstrukcijski čelik Q235B ili Q355B.

- Za visoko korozivna okruženja: poželjni su čelici otporni na vremenske uvjete kao što je Q355NH.

- Za dijelove u izravnom kontaktu s korozivnim medijima: obično se koristi nehrđajući čelik 316L ili 304.

✔ Dizajn odjeljka:

- Zatvoreni dijelovi ili dijelovi s punom mrežom imaju prioritet, uz strogu kontrolu nad minimalnom debljinom stijenke.

- Hladno oblikovani čelični profili tankih stijenki strogo su zabranjeni za primarne nosive komponente.

✔ Antikorozivni premaz:

- Primjenjuje se sustav od tri sloja: epoksidni temeljni premaz bogat cinkom, epoksi liskunski međusloj željeznog oksida i poliuretanski ili fluorougljični završni sloj.

- Ukupna debljina suhog filma ne smije biti manja od 200 μm.

● Proizvodni proces

Kemijske tvornice za čelične konstrukcije usvajaju stroge proizvodne procese kako bi osigurale kvalitetu isporučenih komponenti.

Marka	EHSS
Veza procesa	Ključna točka	Ključni parametar
Postavljanje i označavanje	Dopušteno skupljanje pri zavarivanju	Uzdužno skupljanje: 0,6–1,0 mm/m; Poprečno skupljanje: 1,0–1,5 mm po prolazu zavara
Rezanje i obrada	Kvaliteta površine rezanja	Ravnost ≤ 0,05t (t = debljina ploče) i ≤ 2,0 mm; Hrapavost ≤ 50 μm
Priprema rubova	Točnost dimenzija kosine	Kut skošenja: 30°–35°, korijenska površina: 1,0–2,0 mm, korijenski razmak: 2–3 mm
Bušenje	Preciznost rupa za vijke visoke čvrstoće	Tolerancija promjera rupe: +0,3 ~ +0,5 mm; tolerancija razmaka rupa: ±1,0 mm
Montaža H-grede	Okomitost prirubne ploče	Nagib ≤ 2,0 mm (visina presjeka ≤ 500 mm) ili ≤ 3,0 mm (> 500 mm)
Zavarivanje	Klasa kvalitete zavara	Varovi klase 1: 100% ultrazvučno ispitivanje; Zavareni spojevi klase 2: pregled uzorkovanjem ≥ 20%
Veličina noge za zavarivanje	Zahtjev za kontinuiranim zavarivanjem	Visoko korozivno okruženje: veličina kraka zavara ≥ 8 mm
Predmontaža	Brzina prolaza rupa	100% prolaznost s ispitnim iglama
Abrazivno pjeskarenje	Čistoća i grubost	Temeljni premaz ≥ 60 μm, Međusloj ≥ 80 μm, Završni premaz ≥ 60 μm, Ukupna debljina suhog filma ≥ 200 μm
Primjena premaza	Kontrola debljine sloja	Temeljni premaz ≥ 60 μm, Međusloj ≥ 80 μm, Završni premaz ≥ 60 μm, Ukupna debljina filma ≥ 200 μm.
Inspekcija premaza	Ispitivanje uzorkovanja debljine suhog filma	85% mjernih točaka ≥ projektirane vrijednosti, minimalna mjerna točka ≥ 85% projektirane vrijednosti